Parlatılmış paslanmaz çelik boruları kesmek için taşlama taşıyla kesme, lazerle kesme, tel kesme ve tornayla kesme dahil olmak üzere çeşitli yöntemler vardır. Her yöntemin kendine özgü avantajları ve dezavantajlarının yanı sıra uygun üretim senaryoları da vardır. Peki ihtiyaçlarına en uygun kesme yöntemi nasıl seçilir? Aşağıdaki içerikte daha ayrıntılı olarak ele alacağız.
Taşlama Taşı Kesimi:
Geleneksel bir aşındırıcı diskli kesicinin kullanılması çapaklara ve uçan kenarlara neden olabilir ve daha iyi sonuçlar için otomatik bir paslanmaz çelik boru ucu çapak sökücünün kullanılmasını gerektirir. Uygun maliyetli olmasına rağmen taşlama taşı çabuk aşınma eğilimindedir ve bu da onu daha küçük üretim hacimleri için uygun hale getirir.
Lazer Kesim:
Lazer kesim, eşzamanlı kesme ve delme işlemlerine olanak tanır ve düşük maliyet, yüksek verimlilik, düzgün kesimler, evrensel şekiller, esneklik, yüksek hassasiyet ve küçük toleranslar (tipik olarak 0,03 mm'den az) gibi avantajlar sunar. Ancak ekipman pahalıdır ve çalıştırılması için uzman programlama becerileri gerektirir. Lazer kesim, hassasiyet ve verimlilik açısından yüksek taleplerin olduğu projelere çok uygundur.
Tel Kesme:
Hızlı tel kesme kullanan bu yöntem, pürüzsüz kenarlar, çapaksızlık ve yüksek hassasiyet gibi yüksek kalite gereksinimlerini karşılar. Ancak kesimin sonunda cilalama gerektirecek şekilde renk bozulmasının meydana gelebileceğini unutmamak önemlidir. İşlem daha yavaştır ve kesme sırasında kullanılan emülsiyon yağı, cilalı paslanmaz çelik yüzey üzerinde yapışkan bir kalıntı bırakarak temizliği daha az kolaylaştırır. Küçük üretim çalışmaları için uygundur.
Torna Kesimi:
Son derece ince duvarlı cilalı paslanmaz çelik borular için (kalınlık 0,3~0,4 mm) tornalama önerilir. Yüksek kaliteli yüksek hız çeliği veya karbür takımlar tavsiye edilir, ancak başlangıç maliyeti daha yüksek olsa da dayanıklıdırlar ve düzgün bir kesim yüzeyi sağlarlar. Bu yöntem daha az otomatiktir ve daha fazla emek gerektirir. Otomasyondaki iyileştirmeler verimliliği büyük ölçüde artırır ancak yüksek hızlı dönüş sırasında ince duvarlı boruların hasar görme riski vardır.