Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-07-29 Kaynak:Bu site
Yüzey işleme, önceden belirlenmiş performans gereksinimlerini karşılamak amacıyla parçaların yüzeyinin durumunu ve özelliklerini değiştirmek için modern fizik, kimya, metalurji, ısıl işlem ve diğer disiplinlerin marjinal yeni teknolojilerini kullanan bir süreçtir.
Yaygın yüzey işleme yöntemleri
Yüzey modifikasyon teknolojisi
Fiziksel ve kimyasal yöntemlerle malzeme yüzeyinin morfolojisi, faz bileşimi, mikro yapısı, kusur durumu ve gerilim durumu değiştirilir. Malzeme yüzeyinin kimyasal bileşimi değişmeden kalır.
01 Yüzey Söndürme
Yüzey söndürme, çeliğin kimyasal bileşimini ve yapısını değiştirmeden yüzey katmanını ostenitleştirmek için hızlı ısıtma ve ardından yüzeyi sertleştirmek için hızlı soğutma (su verme) kullanan bir ısıl işlem yöntemini ifade eder.
02 Kumlama
Kumlama, parçaların bazı mekanik özelliklerini iyileştirmek ve yüzey durumunu değiştirmek amacıyla iş parçası yüzeyine etki etmek için yüksek hızda püskürtülen kum veya demir parçacıklarını kullanan bir işlemdir.
Kum püskürtme ve bilyeli püskürtme işlemi benzerdir ve temel fark, kum parçacıklarının çapındadır. Bu işlem esas olarak parçaların mekanik mukavemetini, aşınma direncini, yorulma direncini ve korozyon direncini geliştirmek için kullanılır. Ayrıca dökümlerin, dövme parçaların ve kaynakların yüzey yok etme, tufal giderme ve artık gerilimleri ortadan kaldırma için de kullanılabilir.
03 Yuvarlanma
Haddeleme, doğru, pürüzsüz ve güçlendirilmiş bir yüzey elde etmek amacıyla sert merdanelerin veya merdanelerin oda sıcaklığında dönen iş parçası yüzeyine bastırıldığı ve iş parçası yüzeyinin plastik deformasyonunu ve sertleşmesini sağlamak için otobüs yönü boyunca hareket ettiği bir işlem işlemidir veya belirli bir desen.
04 Tel Çekme
Dış kuvvetin etkisi altında metal kalıptan zorlanır, metalin kesit alanı sıkıştırılır ve gerekli kesit alanı şekli ve boyutu elde edilir. Teknik işleme yöntemine metal tel çekme işlemi denir. Şeklini ve boyutunu değiştiren alete çizim kalıbı denir. Dekoratif ihtiyaçlara göre tel çekme düz çizgiler, rastgele çizgiler, oluklar, iplikler vb. şeklinde yapılabilir.
05 Parlatma
Parlatma, parçaların yüzeyini değiştirmek için kullanılan bir bitirme yöntemidir. Genel olarak yalnızca pürüzsüz bir yüzey elde edebilir ve orijinal işleme doğruluğunu iyileştiremez ve hatta koruyamaz. Farklı ön işleme koşullarıyla parlatma sonrası Ra değeri 1,6 ~ 0,008 mm'ye ulaşabilir. Farklı uygulama prensiplerine göre mekanik cilalama ve kimyasal cilalamaya ayrılabilir.
06 Lazer Yüzey Güçlendirme
Lazer yüzey güçlendirme, odaklanmış lazer ışınını kullanarak çelik parçaların yüzeyine ateş etmek, iş parçasının yüzeyindeki son derece ince malzemeyi çok kısa sürede faz dönüşüm sıcaklığının veya erime noktasının üzerindeki sıcaklığa ısıtmak ve ardından soğutmaktır. iş parçasının yüzeyini çok kısa sürede sertleştirir ve güçlendirir. Lazer yüzey güçlendirmesi, lazer faz dönüşümü güçlendirme işlemi, lazer yüzey alaşımlama işlemi ve lazer kaplama işlemine ayrılabilir.
Lazer yüzey güçlendirme, küçük ısıdan etkilenen bölgeye, küçük deformasyona ve rahat çalışmaya sahiptir. Esas olarak kesme kalıbı, krank mili, kam, eksantrik mili, kamalı mil, hassas alet kılavuz rayı, yüksek hız çeliği kesici, içten yanmalı motorun dişlisi ve silindir gömleği gibi yerel olarak güçlendirilmiş parçalar için kullanılır.
Çeşitli endüstriyel uygulamalar için borular seçerken, kesintisiz paslanmaz çelik boru ile elektrik direnci kaynaklı (ERW) borular arasındaki farkları anlamak çok önemlidir. Bu iki tür boru çok çeşitli endüstrilerde kullanılır, ancak her birinin farklı özellikleri vardır, Advanta
Endüstriyel uygulamalar için, özellikle boru sistemleri için malzemeler seçerken, kesintisiz paslanmaz çelik boru ve kaynaklı çelik borular arasındaki farkları anlamak önemlidir. Her iki boru türü de çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak trafiklerinde önemli ölçüde farklılık gösterirler
Dikişsiz paslanmaz çelik borular, mukavemetleri, korozyon direnci ve dayanıklılıkları ile bilinen çeşitli endüstriyel uygulamalarda önemli bir bileşendir. Kaynaklı borulardan farklı olarak, dikişsiz paslanmaz çelik borular, herhangi bir eklem veya dikiş olmadan üretilir, bu da onları uygulama için kullanımı için ideal hale getirir.
Smlsco, 1 Nisan'da Spring Sales PK Yarışması Başlangıç Günü'nü gerçekleştirdi. 'Çift çekirdekli Strike: Kim meydan okumaya cesaret eder' 'temasıyla AI sinerjisi, insan gücü büyümesi ve müşteri bağlantısını yakından entegre ediyoruz. Bu sadece bir satış yarışmasının başlangıcı değil, aynı zamanda SMLSCO'nun geleneksel bir endüstride değişimi geliştirme ve proaktif olarak kucaklama yeteneğini ve yeteneğini de gösteriyor.
Paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının üretiminde ve işlenmesinde, yüzey işlemi sadece görünümü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ürünün yapışmasını, korozyon direncini ve müteakip kaplama veya bağlanma etkilerini de etkiler. Bunlar arasında kumlama ve yuvarlanan kum, iki yaygın yüzey trea
28 Mart 2025'te, Çin'in beş büyük hükümet departmanı, çelik için 'fatura ihracatı (KDV olmadan ihracat)' satın alma denetimini kapsamlı bir şekilde güçlendirmek için bir duyuru yayınladı. 'Fatura İhracat Satın Alma ' üçüncü taraf gümrük izni ile vergilerden kaçan işletmelere atıfta bulunur
Phoebe Lee'nin hikayesi - eylemle liderlik eden ve güven kazanan bir CEO
Brave Hua'nın genç bir girişimciden MT Holding Group'un kurucusuna yolculuğu vizyonunu ve kararlılığını yansıtıyor. Liderliği sayesinde Smlsco, zorlukları fırsatlara dönüştürerek ve küresel varlığını genişleterek istikrarlı bir şekilde büyüdü.
Dikişsiz çelik tüp mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çok yönlülüğü çok çeşitli uygulamalara izin verir. Sakinsiz çelik tüp üretiminde kullanılan özel işlem nedeniyle, yüksek basınç ve yüksek stresli senaryolar için çok uygundur. Kesintisiz çelik tüp nedir? Dikişsiz çelik TU
Dikişsiz çelik borular, otomotiv ve havacılıktan, petrol ve gaza, enerji üretimine ve inşaata kadar çeşitli endüstrilerde kritik bir bileşendir. İki metal kenarın bir araya getirilmesiyle yapılan kaynaklı çelik boruların aksine dikişsiz çelik borular, tek bir çelik parçasından oluşturulur.