Dikişsiz Borular Hakkında Ne Kadar Bilgilisiniz?

Dikişsiz çelik boru, içi boş kesitli ve çevresinde eklem yeri olmayan bir tür yuvarlak, kare ve dikdörtgen çeliktir. Dikişsiz çelik borular, çelik külçelerden veya katı kütüklerden delikli olarak yapılır ve daha sonra sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya soğuk çekilmiştir. Dikişsiz çelik boru, sıvının taşınması için boru hattı olarak yaygın olarak kullanılan içi boş bir bölüme sahiptir. Yuvarlak çelik gibi katı çelikle karşılaştırıldığında çelik boru aynı bükülme ve burulma mukavemetine sahiptir ve ağırlığı daha hafiftir. Yapısal parçaların ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılan ekonomik bir kesit çeliğidir.

Dikişsiz çelik boru üretim süreci

① Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci (ana denetim süreci):

Boş borunun hazırlanması ve muayenesi → Boş borunun ısıtılması → Delme → boru haddeleme → Ham borunun yeniden ısıtılması → Boyutlandırma (küçültme) → Isıl işlem → Bitmiş borunun düzleştirilmesi → Bitirme → Muayene (tahribatsız, fiziksel ve kimyasal, tezgah testi) → depolama

② Soğuk haddelenmiş (çekilmiş) dikişsiz çelik borunun ana üretim süreci

Boş hazırlama → dekapaj ve yağlama → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → doğrultma → bitirme → muayene

Dikişsiz çelik borunun uygulanması ve sınıflandırılması

Uygulama: Dikişsiz çelik boru, ulusal ekonomide çok önemli bir rol oynayan bir tür ekonomik kesit çeliğidir. Petrol, kimya sanayi, kazan, elektrik santrali, gemi, makine imalatı, otomobil, havacılık, uzay, enerji, jeoloji, inşaat, askeri sanayi ve diğer bölümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sınıflandırma:

① Kesit şekline göre bölünmüş: dairesel kesitli boru ve özel şekilli kesitli boru

② Malzemeye göre: karbon çelik boru, alaşımlı çelik boru, paslanmaz çelik boru ve kompozit boru

③ Bağlantı moduna göre: dişli bağlantı borusu ve kaynaklı boru

④ Üretim moduna göre: sıcak haddelenmiş (ekstrüde edilmiş, itilmiş ve genişletilmiş) boru, soğuk haddelenmiş (çekilmiş) boru

⑤ Kullanıma göre: kazan borusu, petrol kuyusu borusu, boru hattı borusu, yapısal boru, gübre borusu

Dikişsiz Çelik Borunun Gelişim Tarihi

Dikişsiz çelik boru üretiminin yaklaşık 100 yıllık bir geçmişi vardır. Alman Mannesmann kardeşler ilk kez 1885'te iki silindirli çapraz haddeleme deliciyi ve 1891'de periyodik boru değirmenini icat etti. 1903'te İsviçreli rcstiefel otomatik boru değirmenini (aynı zamanda üst boru değirmeni olarak da bilinir) icat etti. Bundan sonra, modern dikişsiz çelik boru endüstrisini oluşturmaya başlayan sürekli boru tesisi ve üst boru tesisi gibi çeşitli uzatma tesisleri ortaya çıktı.

1930'lu yıllarda üç haddeleme haddehanesinin, ekstruderin ve periyodik soğuk haddeleme tesisinin benimsenmesiyle çelik boruların çeşitliliği ve kalitesi arttı. 1960'larda sürekli boru haddesinin gelişmesi nedeniyle, üç silindirli delicinin ortaya çıkışı, özellikle de esneme azaltıcı haddenin ve sürekli döküm kütüğünün başarılı bir şekilde uygulanması, üretim verimliliğini artırdı ve dikişsiz ve kaynaklı borular arasındaki rekabet gücünü artırdı. 1970'lerde dikişsiz boru ve kaynaklı boru birlikte ilerliyordu ve dünya çelik boru üretimi yılda %5'in üzerinde bir oranda artıyordu.

Çin, 1953 yılından bu yana dikişsiz çelik boru endüstrisinin gelişimine büyük önem vermiş ve başlangıçta çeşitli büyük, orta ve küçük boruların haddelenmesine yönelik bir üretim sistemi oluşturmuştur.