Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
TP316/L
ISO, PED
DN8-DN450
dokuma çanta veya müşterinin isteğine göre
FOB/CFR/CIF vb.
T/T, L/C veya müzakere olarak
Seviye
| TP321 |
Standart
| ASTM A312 |
Boyut | Dış Çap:DN8-DN450 |
AĞ:sch10'lar,sch40/sch40'lar,sch80/sch80'ler | |
Uzunluk: 6M,12M,5-7Mrastgele uzunluk, Müşteri ihtiyaçlarına göre | |
İşlem | Soğuk çekilmiş, soğuk haddelenmiş |
Paket | Dolaplar için dokuma çantalar |
Son | PE/BE |
Dikişsiz Boru Uygulaması:
Petrol ve Gaz Endüstrisi: Dikişsiz borular, petrol ve gaz arama, çıkarma, taşıma ve işlemede önemli bir rol oynamaktadır. Dikişsiz borular mükemmel basınç direncine, korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahip olduğundan ham petrol, doğal gaz ve rafineri ürünlerinin taşınmasında yaygın olarak kullanılırlar.
Kimya endüstrisi: Kimya endüstrisinde çeşitli korozif ortamların ve sıvıların yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında işlenmesi gerekmektedir. Dikişsiz borular, korozyona dayanıklılıkları ve yüksek mukavemetleri nedeniyle kimya tesisleri, boru sistemleri ve reaktörler gibi ekipmanlarda sıklıkla kullanılır.
Enerji endüstrisi: termik santraller, nükleer santraller ve yenilenebilir enerji ekipmanları dahil. Dikişsiz borular yakıt, soğutma ortamı ve buharın taşınmasının yanı sıra kazanlar, ısı eşanjörleri ve kondansatörler gibi ekipmanların imalatında da kullanılır.
Gemi yapımı: Gemi inşa endüstrisinde dikişsiz borular, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve hafiflik özelliklerinden dolayı tekne yapıları, boru sistemleri ve denizcilik ekipmanlarının imalatında kullanılır.
Otomotiv ve havacılık endüstrisi: Dikişsiz borular, yüksek sıcaklıklara, basınçlara ve dinamik yüklere dayanabilme yetenekleri nedeniyle otomotiv motorları, şasi ve egzoz sistemlerinin yanı sıra havacılık bileşenleri ve uçak motorlarının imalatında da kullanılmaktadır.
İnşaat ve Yapı Mühendisliği: Dikişsiz borular, iyi mukavemetleri ve hava koşullarına dayanıklılıkları nedeniyle bina yapıları, köprüler, yükseltilmiş yollar, boru sistemleri ve su boru hatları gibi alanlarda kullanılmaktadır.
Üretim süreci:
Yuvarlak çubuk → muayene → kesme → merkezleme → → ısıl işlem → delme → inceleme → kırpma → asitleme → soğuk haddelenmiş → ısıl işlem → soğuk çekme → doğrultma → dekapaj → markalama → paketleme → stoklama
Seviye
| TP321 |
Standart
| ASTM A312 |
Boyut | Dış Çap:DN8-DN450 |
AĞ:sch10'lar,sch40/sch40'lar,sch80/sch80'ler | |
Uzunluk: 6M,12M,5-7Mrastgele uzunluk, Müşteri ihtiyaçlarına göre | |
İşlem | Soğuk çekilmiş, soğuk haddelenmiş |
Paket | Dolaplar için dokuma çantalar |
Son | PE/BE |
Dikişsiz Boru Uygulaması:
Petrol ve Gaz Endüstrisi: Dikişsiz borular, petrol ve gaz arama, çıkarma, taşıma ve işlemede önemli bir rol oynamaktadır. Dikişsiz borular mükemmel basınç direncine, korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahip olduğundan ham petrol, doğal gaz ve rafineri ürünlerinin taşınmasında yaygın olarak kullanılırlar.
Kimya endüstrisi: Kimya endüstrisinde çeşitli korozif ortamların ve sıvıların yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında işlenmesi gerekmektedir. Dikişsiz borular, korozyona dayanıklılıkları ve yüksek mukavemetleri nedeniyle kimya tesisleri, boru sistemleri ve reaktörler gibi ekipmanlarda sıklıkla kullanılır.
Enerji endüstrisi: termik santraller, nükleer santraller ve yenilenebilir enerji ekipmanları dahil. Dikişsiz borular yakıt, soğutma ortamı ve buharın taşınmasının yanı sıra kazanlar, ısı eşanjörleri ve kondansatörler gibi ekipmanların imalatında da kullanılır.
Gemi yapımı: Gemi inşa endüstrisinde dikişsiz borular, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve hafiflik özelliklerinden dolayı tekne yapıları, boru sistemleri ve denizcilik ekipmanlarının imalatında kullanılır.
Otomotiv ve havacılık endüstrisi: Dikişsiz borular, yüksek sıcaklıklara, basınçlara ve dinamik yüklere dayanabilme yetenekleri nedeniyle otomotiv motorları, şasi ve egzoz sistemlerinin yanı sıra havacılık bileşenleri ve uçak motorlarının imalatında da kullanılmaktadır.
İnşaat ve Yapı Mühendisliği: Dikişsiz borular, iyi mukavemetleri ve hava koşullarına dayanıklılıkları nedeniyle bina yapıları, köprüler, yükseltilmiş yollar, boru sistemleri ve su boru hatları gibi alanlarda kullanılmaktadır.
Üretim süreci:
Yuvarlak çubuk → muayene → kesme → merkezleme → → ısıl işlem → delme → inceleme → kırpma → asitleme → soğuk haddelenmiş → ısıl işlem → soğuk çekme → doğrultma → dekapaj → markalama → paketleme → stoklama