Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-03-02 Kaynak:Bu site
1. Isıl işlem
Katı çözelti, metalografik yapıyı bir katı erime fırınında ısıtarak, koruyarak ve soğutarak, üründeki çeşitli bileşenlerin tamamen çözündürülmesi ve güçlendirilmesiyle, gerilme kabartması ve yumuşatılması ve mekanik özellikler ve yumuşatıcı olmaları için metalografik yapıyı değiştirme işlemidir. iyileştirildi.
2. Oyma
Ürün, ürünün yüzeyinde bir pasivasyon filmi üretmek, korozyon direncini arttırmak ve yağ, gres, kir ve oksitleri gidermek için tamamen otomatik kapalı bir dumansız turşütleme tankına batırılmıştır.
3. Doğrultma
Ürünü, dikey veya yatay uzatma ve yuvarlanma özel ekipmanlarına koymak ve sürekli lineer rotasyon hareketi yapmaktır, böylece ürün sıkıştırma, bükme, düzleştirme ve deformasyona maruz kalır ve nihayetinde yuvarlaklık ve düzlük standardına ulaşır. ürün.
4. Boru Kesimi
Müşteriler tarafından istenen uzunluk gereksinimlerini ve standartlarını karşılamak için özel ekipmanları yarı otomatik konumlandırma yoluyla yapın.
5. Soğuk çekilmiş
Ürünün bir işleme teknolojisidir. Ürünün şeklini ve belirli mekanik özelliklerini değiştirmek için ürünün plastisitesini kullanın. Termoform ile karşılaştırıldığında, yüksek boyutsal doğruluk avantajına sahiptir.
6.Deoil
Ürün otomatik yağ giderme ekipmanından geçirilir ve iç ve dış yüzeyler, ısıl işlem işlemi sırasında daha az karbürizasyonu önlemek ve ürünün korozyon performansını azaltmak için yağ giderilir.
7. Öğütme
İç ve dış kalıp onarımı ekipmanı ve otomatik parlatma ekipmanı sayesinde, ürünün estetiğini elde etmek için boşluğun iç ve dış yüzey kusurları tamir edilir.
8. Duvar kalınlığı ölçümü
Ultrasonik kalınlık göstergesi boyunca, boşluğu düzeltmeyi kolaylaştırmak ve ürünün duvar kalınlığının tek biçimliliğini daha iyi hale getirmesi için her yöne ölçülür.
9. Soğuk haddeleme
Ürünün şeklini yüksek sıcaklıkta yüksek hassasiyetli bir otomatik soğuk haddeleme değirmeni ile değiştirme gelişmiş bir işlemdir. Hızlı şekillendirme hızı, yüksek çıkışa sahiptir ve kaplamaya zarar vermez, ürünü daha mükemmel hale getirir.
10. Çekme testi
Ürün, ürün kalitesinin standartları karşılamasını sağlamak için, gerilme mukavemetini tespit etmek, ürünün uzatılması ve uzamasını tespit etmek için bir evrensel test makinesi tarafından bir kırılma testine tabi tutulur.
11. Tahribatsız Test
Ultrasonik Eddy Akım Entegre Makine Flaw Algılama Ekipmanı sayesinde ürünler, ürün kalitesini sağlamak için 360 ° ALL YÜRÜTME YÜRÜTMEYE YOKTUR.
12. Hidrostatik Test
Su enjeksiyonu basıncı testi, ürünün içi hidrolik ekipman yoluyla gerçekleştirilir ve ürünün iç basınç direnci, ürün kalitesinin uluslararası standartlara uymasını sağlamak için tahribatsız değildir.
13. Etki Testi
Normal ve düşük sıcaklık ve aşırı düşük sıcaklık altında dış kuvvet sprintine tabi tutulduğunda, darbeli test ekipmanı, tokluk, kırılganlık ve güvenlik, güvenilirlik ve etkinliği ile test edilmiştir.
内容为空!
N08825 Alaşım bobini mükemmel korozyon direncine sahiptir, klorür iyonlarına, asidik ortam ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına etkili bir şekilde direnebilir ve açık deniz platformları, ekşi gaz kuyuları ve kimyasal enjeksiyon sistemleri gibi sert sahnelerde yaygın olarak kullanılır.
Paslanmaz çelik boru hattında popo kaynaklı, dövme ve döküm bağlantı parçaları arasındaki temel farkları keşfedin. Size en uygun türün hangi türünü öğrenin.
GİRİŞ Kesintisiz paslanmaz çelik boruları kaynaklı borulara kıyasla neyin öne çıkardığını merak ettiniz mi? Endüstriler arasında sayısız uygulama ile, doğru boru türünü seçmek performans ve dayanıklılık için çok önemlidir. Kesintisiz borular genellikle listenin en üstünde, ancak gerçekten nasıl karşılaştırılırlar?
Giriş Didd Sakinsiz paslanmaz çelik boruların bugün sayısız endüstri arasında gerekli olduğunu biliyor musunuz? Eşsiz güçleri ve dayanıklılıkları onları kritik uygulamalar için vazgeçilmez kılar. Ancak bu boruları tam olarak öne çıkaran ve en çok nerede kullanılırlar? Bu yazıda
GİRİŞ Kesintisiz paslanmaz çelik boruları sektörlerde bu kadar güvenilir ve yaygın olarak kullanan şeyleri merak ettiniz mi? Sır, üstün güç, dayanıklılık ve korozyon direnci sağlayan benzersiz üretim süreçlerinde yatmaktadır. Kaynaklı boruların aksine, dikişsiz paslanmaz çelik boru
GİRİŞ GERÇEKLEŞTİRİLDİĞİNİZ? 304 ve 316 dikişsiz paslanmaz çelik borular arasındaki fark, performansı, dayanıklılığı ve maliyet verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir. Bu farklılıkları anlamak
Daha uygun satın alma kararları vermenize yardımcı olacak yaygın olarak kullanılan iki paslanmaz çelik malzeme arasındaki performans farklılıklarını anlayın
Çeşitli endüstriyel uygulamalar için borular seçerken, kesintisiz paslanmaz çelik boru ile elektrik direnci kaynaklı (ERW) borular arasındaki farkları anlamak çok önemlidir. Bu iki tür boru çok çeşitli endüstrilerde kullanılır, ancak her birinin farklı özellikleri vardır, Advanta
Endüstriyel uygulamalar için, özellikle boru sistemleri için malzemeler seçerken, kesintisiz paslanmaz çelik boru ve kaynaklı çelik borular arasındaki farkları anlamak önemlidir. Her iki boru türü de çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak trafiklerinde önemli ölçüde farklılık gösterirler
Dikişsiz paslanmaz çelik borular, mukavemetleri, korozyon direnci ve dayanıklılıkları ile bilinen çeşitli endüstriyel uygulamalarda önemli bir bileşendir. Kaynaklı borulardan farklı olarak, dikişsiz paslanmaz çelik borular, herhangi bir eklem veya dikiş olmadan üretilir, bu da onları uygulama için kullanımı için ideal hale getirir.