Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Olivia Zhang Gönderildi: 2025-02-12 Kaynak:Bu site
Dikişsiz çelik tüp mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çok yönlülüğü çok çeşitli uygulamalara izin verir. Sakinsiz çelik tüp üretiminde kullanılan özel işlem nedeniyle, yüksek basınç ve yüksek stresli senaryolar için çok uygundur.
Dikişsiz çelik tüp, kaynaklı çelik tüplerden farklıdır, çünkü kaynaklı eklemlere sahip değildir ve tek bir çelik parçasından yapılmış içi boş bir silindirik yapıdır. Bu kesintisiz yapı, aşırı ortamlarda daha iyi homojenlik, daha fazla dayanıklılık, daha yüksek mukavemet ve sıkıştırma direnci ve üstün performans sağlar, bu da güvenilirliğin kritik olduğu endüstrilerde tercih edilen seçimdir.
Uygun hammadde seçimi: Yüksek kaliteli kütükler, uygulama alanına ve nihai ürünün beklenen özelliklerine göre hammadde olarak seçilir (örneğin mukavemet, korozyon direnci ve esneklik).
Isıtma: Kütük, sonraki şekillendirme işlemini kolaylaştıran çok yüksek bir sıcaklığa (genellikle 1200 ° C) ısıtılır.
Delme: Isıtmalı kütük çok esnektir ve bir delici makinesi, içi boş bir tüpe dönüştürmek için kütüklere delikleri yumruklamak için kullanılır.
Yuvarlanma ve germe: Boşluk, gerekli çap ve duvar kalınlığını elde etmek için bir mandrel değirmeni veya bir uzatma makinesi vasıtasıyla yuvarlanır ve gerilir.
Soğutma ve düzleştirme: Tüpler oda sıcaklığına soğutulur ve daha sonra boyutsal ve düzlük doğruluğunu sağlamak için üst ve alt ve yan yana düzleştirilir.
Kesme ve muayene: Tüpler gerekli uzunluklara kesilir ve endüstri standartlarını karşıladıklarından emin olmak için ultrasonik testler dahil sıkı kalite testine maruz kalır.
Korozyona dayanıklı ve yüksek mukavemet, dikişsiz çelik tüp, kimyasal bitkiler ve açık deniz yağ platformları gibi yüksek aşındırıcı ve yüksek basınçlı ortamlarda kullanım için uygundur. Dikişsiz çelik tüpün yüksek boyutsal doğruluğu, endüstri standartlarına tam olarak uygun olarak üretilmesini sağlar. Taşımacılık ve kurulumdaki maliyetleri azaltmaya yardımcı olan kaynaklı tüplerden daha hafiftir.
Petrol ve gaz endüstrisi: Matkap boruları, boru hatları ve petrol kuyusu muhafazası için kullanılır.
Enerji endüstrisi: Kazalarda, türbinlerde ve elektrik santrallerinde yaygın olarak kullanılır.
Makine ve ekipman: Hidrolik sistemler, rulmanlar ve ısı eşanjörleri için.
Otomotiv endüstrisi: Tahrik milleri, egzoz sistemleri ve hidrolik silindirler gibi bileşenler için.
İnşaat endüstrisi: Yapısal destekler, iskele ve köprü inşaatı için.
